五金模具中比較常見的需要維修的問題是？

五金生產廠家應該都知道，在五金模具生產運用中比較常見的，需求我們修理的問題是毛刺。有些毛刺比較好修，經過調整沖裁空隙就可以搞定，有些問題就不僅僅是空隙問題了硫眯。接下來小編會對發生毛刺的幾種原因進酗电行分析。

一、刀口鈍：刃(ren)口磨損變鈍或啃傷。

1、模(mo)具凸(tu)、凹模(mo渤昌)的原料及其(qi)表面處理狀況不良多迈(liang)，耐(nai)磨性差;

2、沖(chong)模結構(gou)不良，剛性差，造(zao)成啃(ken)傷;

3、操作時不及時潤滑(hua)，磨損快(kuai);

二、空(kong)隙：沖哈灼裁空(kong)隙過大(da)、過小或不(bu)均勻(yun)均可發生毛刺(ci)。

1、模具制作誤差，沖模零件(jian)加(jia)工不符合圖紙、底板平行度不好等;

2、模具(ju)安辣老(an)裝(zhuang)誤差，導(dao)向(xiang)部分空隙大、凸凹模安(an)裝(zhuang)不同心等;

3、沖床(chuang)精度(du)(闽口du)差，如沖床(chuang)導軌空隙過大，滑(hua)(hua)塊(kuai)底面(mian)與(yu)工(gong)作臺(tai)表(biao)面(mian)的(de)(de)(de)平行度(du)(du)欠好，或(huo)是滑(hua)(hua)塊(kuai)行程與(yu)沖床(chuang)臺(tai)面(mian)的(de)(de)(de)垂直度(du)(du)不(bu)好，工(gong)作臺(tai)剛性差，在沖裁時發生(sheng)撓度(du)(du)，均(jun)能引(yin)起空隙的(de)(de)(de)改變。

三、沖裁狀況不妥(tuo)

如材料與凸模或凹模接觸不好，在定位相對高度不妥的修邊沖孔時，也會因為制件高度低于定位相對高度，在沖裁過程中制件形狀與刃口形狀沒貼合而發生毛刺。模具定制

以上(shang)就是(shi)(shi)關于五(wu)金模具發生毛(mao)刺钞芳(ci)的原(yuan)因，相信渣碌(xin)大家已有所了(le)解。五(wu)金沖壓件(jian)毛(mao)刺(ci)通常是(shi)(shi)在板料沖裁(cai)中發生的，一般來講是(shi)(shi)很難避免的，經過提高制件(jian)的工藝性(xing)，改(gai)進沖壓條件(jian)，可(ke)避免或減(jian)小毛(mao)刺(ci)。